Scatola ingranaggi in alluminio per spandiconcime

Il trasferimento di potenza e la riduzione della velocità tra gli alberi di ingresso e di uscita della seminatrice-spargitrice sono realizzati dalla scatola del cambio in alluminio, una parte cruciale dell'apparato. Il cambio in alluminio è un modello migliorato dei cambi tradizionali, precedentemente costruiti in acciaio o ferro. Alcuni vantaggi derivanti dall’utilizzo dell’alluminio come materiale principale includono la sua leggerezza, resistenza e longevità.

Dati del cambio in alluminio per spandiconcime

Caratteristica del cambio in alluminio per lo spandiconcime

Perdita di peso: rispetto alla ghisa o all'acciaio, l'alluminio è sostanzialmente più leggero. Il peso complessivo dello spandiconcime può essere ridotto includendo una scatola del cambio in alluminio, che migliorerà la manovrabilità e l'efficienza del carburante.

Resistenza alla corrosione: la capacità dell'alluminio di resistere alla corrosione è ben nota. Per le macchine agricole soggette a diversi fattori ambientali, come umidità e sostanze chimiche, questo è essenziale. Una scatola del cambio in alluminio può prolungare la vita utile dello spandiconcime.

Dissipazione del calore: l'alluminio ha un'eccezionale capacità di dissipare il calore. In situazioni in cui la generazione di calore è un problema, come nel caso delle operazioni del cambio, ciò può essere utile. L'usura dei componenti può essere ridotta e le prestazioni possono essere migliorate con una migliore dissipazione del calore.

Robustezza: l'alluminio può comunque offrire eccellenti livelli di tenacità nonostante sia leggero. I riduttori in alluminio sono realizzati utilizzando tecniche di ingegneria e produzione all'avanguardia per garantire che soddisfino i requisiti di resistenza e durata per le difficili circostanze delle operazioni agricole.

Facilità di manutenzione: poiché i riduttori in alluminio sono più leggeri e più resistenti alla corrosione, potrebbero richiedere meno manutenzione. La riduzione dei tempi di fermo delle apparecchiature potrebbe derivare da operazioni di manutenzione più semplici come ispezioni e riparazioni.

Personalizzazione: grazie alla sua versatilità, l'alluminio può essere trasformato in forme e forme complesse. Questa adattabilità può essere utile per realizzare scatole del cambio che soddisfino determinati standard prestazionali per vari modelli di spandiconcime.

Dettagli del riduttore in alluminio per spandiconcime

Un riduttore in alluminio viene realizzato in diverse fasi, tutte essenziali per garantire che il prodotto finito soddisfi i requisiti di prestazioni e qualità. Ecco un riepilogo della normale procedura di produzione di un riduttore in alluminio, insieme ai vantaggi derivanti dall'uso dell'alluminio:

Selezione dei materiali:

La scelta della lega di alluminio è una fase importante. È possibile selezionare varie leghe in base ai requisiti di resistenza al calore, peso e resistenza.

Pressofusione:

La pressofusione è un metodo comune per produrre riduttori in alluminio. Durante questa procedura l'alluminio fuso viene iniettato in uno stampo, quando si solidifica nella forma appropriata del cambio. La pressofusione garantisce precisione e affidabilità.

Il processo di lavorazione

Dopo la fusione, la scatola del cambio viene lavorata mediante fresatura, foratura e tornitura per generare i denti dell'ingranaggio, ottenere tolleranze strette e migliorare il design della scatola del cambio.

Trattamento termico. In lavorazione:

Le qualità meccaniche dell'alluminio possono essere migliorate mediante l'applicazione di un trattamento termico. La resistenza, la durezza e la durabilità generale possono essere tutte migliorate da questo.

Ogni fase dell'attrezzatura Minghua segue un rigoroso processo di controllo qualità per soddisfare i requisiti tecnici.